1、为了进行保护接地，所有金属接缝物件之间必须要有接地电缆连接，这样才可以承认其所有桥架是连在一体的，最后可以通过一个或者若干个总接地进行接地；

　　2、电缆桥架安装前，应根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置；

　　3、直线段钢制电缆桥架长度超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15米设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置，电缆桥架转弯

　　电缆工程是个系统工程，不能单独的只考虑电缆敷设，前期的准备工作和电缆的附属设施也是非常重要的。

　　1、认真审阅设计图纸，现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装的走向；电缆桥架途径：建筑架构类型、预理件和预留孔洞的位置、尺寸。

　　2、编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定：

　　（2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。

　　（3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。

　　（4）桥架垂直敷设时，在距地1.8m以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间内时可除外。

　　在保证设计基本正确的前提下，进行二次设计。电缆的附属工程主要包括电缆套管、电缆支架、电缆桥架。其中电缆套管的安装只要严格按照规范施工，基本上不影响电缆敷设的工艺。而电缆支、桥架是电缆的主要通道,要想把电缆敷设好，必须先把电缆的通道设计好。

　　1、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。

　　2、根据设计要求和现场勘察记录，编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。

　　（1）桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。

　　测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时，可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm，任意两孔间距允许偏差±1mm。相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。

　　（4）检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。

　　（1）供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

　　（2）检查电线`电缆规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。

　　（4）对1kV以下电缆线V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻，且阻值不得低于1MΩ。

　　（5）检验工作完成后，将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。

　　根据主桥架施工图，并经过土建和热机专业会检后，确定主桥架的走向及支架的固定位置。施工前要仔细核对电缆桥架供货清单，重点核对电缆桥架异型构件部分的供货清单支吊架立柱禁止用火焊切割，支吊架安装前应对变形的立柱进行调整。支吊架安装完成后，应对焊接部分进行及时清理并油漆。电缆桥架在运输过程中应防止产生变形或外表受损；在现场临时堆放时必须做好防护措施，防止二次污染。电缆桥架的转弯半径，不应小于桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径。当直线m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过l5m时，以及电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处时须设置伸缩节，其连接采用伸缩连接板。电缆桥架的连接采用螺检固定，连接螺检的螺母应放置在桥架外侧，平垫及弹垫应齐全。对于分支电缆桥架形状复杂需要在现场配制的，必须严格控制加工过程中的下料、组装和油漆的工艺质量。电缆桥架的盖板应统一、齐全、固定牢靠。集控室电缆层由于电缆数量多，为方便进入盘、拒电缆的整理和绑扎，宜在主桥架与盘、拒之间增设分支桥架。

　　电缆保护管预埋前要确认电气设备接线盒的具置，防止埋错方向。埋入地坪以下的电缆保护管其弯头部分不宜外露。电缆保护管穿过钢格栅板时切割要规范，支架固定后应对钢格栅板采取加固和防腐措施。每根电缆保护管的直角弯不应超过2个；否则应增设中间连接盒。在敷设电缆之前要对保护管端口采取可靠的封闭措施。电缆保护管禁止直接对焊，应采用丝扣套接的方式连接。电缆保护管支架的距离不宜过大，转弯处两侧应设有固定支架。电缆保护管应采用U型螺栓固定方式，禁止直接点焊在支架上。电缆保护管与电缆桥架连接应采用机械开孔方式，并绞丝扣用螺母固定，禁止用点焊方式固定。开孔的部位应选择在桥架的侧面，不宜在桥架底部开孔。电缆保护管安装应保持横平竖直，成排布置的电缆保护管间隔和上部沿口标高必须保持一致。电缆保护管安装位置与电气设备接线盒的距离要适当，防止因金属保护软管过长影响美观，或过短造成金属保护软管强扭。金属保护软管接头要配套，安装要牢固可靠。电缆保护管和金属保护软管与热力管道必须保持一定的距离。

　　应用计算机软件来对电缆敷设进行二次设计，提高电缆敷设合理性和工艺质量。电缆敷设前对相关专业设计施工图进行会检，优化电缆敷设路径，力求使钢制桥架承载电缆数量分布均匀。协调好从辅助建筑敷设至建筑开关室或集控室的电缆路径，避免因敷设路径不合理，桥架承载电缆数量不均衡，影响观感质量。电缆在桥架上敷设应保持平直，最小弯曲半径应 符合规范要求。电缆与热力管道和热力设备之间的距离，平行不应小于lm，交又时应不小于0.5m，当现场条受限时应采取有效的保护措施。对计算机通讯等小规格电缆敷设时，不宜在起时放出电缆盘外很多，这样易造成电缆敷设不整，甚至出现死结。电缆在桥架和竖井内应保持依次排列整齐，水平敷设的电缆在首尾和转弯两端以及电缆接头处力以固定;电缆竖井内垂直敷设的电缆应绑扎间均匀、排列整齐、固定牢靠。电缆敷设完毕后应及时对桥架和竖井进行清理。

　　3、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或零接地干线、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺全。

　　6、接地喷涂钢制电缆桥架应有良好的接地，桥架用连接板连接时，任一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。

　　1、对于变形的立柱在安装前，必须进行调直校正。立柱下料时误差应在5mm 范围内。

　　2、立柱下料不得用电焊、火焊切割，下料后的立柱需用磨光机或锉刀打磨掉切口处的卷边、毛刺。

　　3、支架安装要求牢固、横平竖直；相邻托架连接平滑、无起拱、塌腰现象，支架应无扭曲变形现象，外表镀层无损伤脱落。

　　5、水平走向桥架安装在钢结构厂房内时，可把支架直接焊接到钢结构或辅助梁上。支架应焊接牢固，无显著的变形扭曲，各横撑间的垂直净距与设计偏差应小于5mm，在焊接过程中还应对已防腐的电缆支架采取隔离保护，防止焊渣飞溅损坏支架防腐层。

　　6、同层桥架横档偏差每米不超过2mm。高低偏差不应小于5mm；托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应小于10mm。

　　7、支吊架安装完工后，在横档上应按施工图要求进行桥架的拼装，安装前必须对变形的桥架进行调直，并进行毛刺及污蚀等处理，桥架材料的切割必须用专用切割工具进行。切割后，用角向磨光机除去切割表面的毛刺。

　　8、桥架拼装要求横平竖直、无变形、外表镀层无损伤脱落，相邻桥架板的连接应用螺栓固定，连接螺栓的螺母应放置在外侧，双侧平垫圈及弹簧垫圈不得漏装、反装。连接必须坚固，无漏紧、漏装现象。

　　9、桥架的伸缩缝应符合设计要求，如设计无要求，直线m，铝合金或玻璃钢制托架大于15m时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

　　作业人员进入施工区，必须正确戴好安全帽。桥架安装高处作业较多，作业人员应系好安全带，且固定在上方可靠处。脚手架搭设应符合有关规定，严禁随意拆装脚手架。施工时注意周围环境，尽量避开交叉作业，如有交叉作业应做好隔离措施。

　　5、使用电动工具应进行检查，合格后方可使用。临时电源接线要正确。电动工具应

　　7、使用梯子时，严禁双人站在同一梯子上，梯子下方应有人监护。严禁将桥架作梯子使用。

　　8、桥架应堆放整齐，施工完毕要做到“工完料尽场地清”，桥架附件严禁随意丢弃。

　　9、装卸、运输电缆时，应防止电缆盘在车上滚动，电缆端头应密封完好，严禁电缆盘从车上直接推下，滚动电缆盘时地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。

　　10、使用电动工具前，首先进行检查，合格后方可使用，接临时电源，严禁把电源线挂在闸刀上或直接插入插座内，要用正确方法来接线，电动工具要有可靠的接地。

　　11、电缆夹层内施工时应有充足可靠的照明，使用临时照明时要把临时灯固定在防火、绝缘的地方。

　　12、施工时，注意周围环境，尽量避开交叉作业，如确实需要交叉作业应做好隔离措施。进入施工现场要注意孔洞，以防坠落。

　　在当今社会，世界经济的发展呈现高速多样性的前进趋势，信息的快速交流使各个国家和地区联系日益密切。电缆作为期间重要的环节发挥着不可替代的作用。对于电缆桥架安装质量控制在整个电缆施工过程中都是十分重要的。加强对质量控制的重要性的认识，积极优化施工方法，采取正确、科学的操作技术从而保证整个环节的稳定运行。

　　[1] 吴华，伊振宗．浅谈电缆桥架的施工质量控制[J]．安装，2010．

　　[2] 尹海洋．浅谈电缆桥架安装和桥架内电缆敷设[J]．价值工程，2011．

　　目前，煤矿井下使用电缆的数量非常多。且由于工作环境的特殊造成了电缆跨巷道敷设、交叉敷设的情况也比较多。由于巷道宽度不同或使用要求不同造成了以往使用的电缆桥架长度、宽度均不同。长期以来井下电缆桥架都是针对特定的使用地点一次性焊接制作。这样一来1、当某处不再需要电缆桥架时该电缆桥架很难再被有效的利用起来，2、当该电缆桥架局部损坏时就得整体更换，不能实现配件更换。不仅费时而且费力，也降低了工时利用率。以上两方面就造成严重的资源浪费，增加了不必要的生产成本。而且目前使用的电缆桥架不利于批量生产这样就无形的增加了电缆桥架加工人员的劳动强度，且降低了矿井生产效率。

　　鉴于上述问题我提供一种全新的宽度可调可拆卸组合式电缆桥架，用以解决提高电缆桥架利用率及实现批量生产和配件更换节约资源的问题。

　　该电缆桥架主要由1底梁、2顶梁、3侧面垂直连接板、4中间连接板、5端面连接板组成（如图1、图2）。底梁与顶梁采用50*50的镀锌角钢制作而成，中间连接板、端面连接板、侧面垂直连接板采用40#扁铁制作。所有连接部位均采用螺栓连接。底梁、顶梁、侧面垂直连接板起到支撑的作用，中间连接板作用是通过底梁上所开的宽度调节滑动槽将2件底梁可靠连接，端面连接板的作用是当该电缆桥架调整到最大宽度时增加该电缆桥架两端承载的强度。侧面连接板的作用是与底梁、顶梁配合使用形成存储空间。同时配合不同的连接组件该宽度可调可拆卸组合式电缆桥架还可以轻松实现各方位、各角度的连接。本宽度可调可拆卸式电缆桥架的宽度调节范围是90毫米—310毫米。使用时先将中间连接板（至少3个）用螺栓通过底梁上所开的宽度调节滑动槽连接于2个底梁上形成一个整体，再将2个底梁利用底梁上所开的宽度调节滑动槽调整中间连接板到所需要的宽度（图3），然后拧紧连接螺栓定型。（如调整到最大宽度则需要将端面连接板用螺栓连接于2个底梁端面。）而后在2个底梁垂直方向安装（螺栓连接）侧面连接板。然后在侧面连接板上安装（螺栓连接）顶梁。如果所需宽度较大和所承载的电缆重量比较大时可以在2个底梁之间加装若干个中间连接板来增强强度（图2）。这样一节宽度可调可拆卸组合式电缆桥架就组装完毕了。然后根据所需要的长度及连接形式利用各种连接组件进行连接就得到了一个整体的宽度可调可拆卸式组合式电缆桥架（图4）。

　　【关键词】 渔光互补 大跨度 电缆桥架阜宁30MWp渔光互补光伏电站占地900亩，采用下部养殖、上部发电综合利用模式。光伏发电单元下部基础采用直径300mm的单排预制混凝土管桩基础柱，上部为支架及电池组件。光伏组件阵列间距为7米，即前后排管桩距离为7米。汇流箱至逆变器的直流电缆通过电缆桥架架空于水面之上。为了满足发电单元检修船只以及渔船行走，电缆桥架采用7米大跨度热镀锌电缆桥架。大跨度电缆桥架总长度达到为4300米。电缆桥架支撑形式为三角形支托架支撑，而三角形支托架采用上下抱箍形式固定于管桩之上。桥架本身为双层侧壁加强型桥架。大跨度电缆桥架在负载投入使用后因受力徐变逐渐出现下沉、倾斜等各种状况，严重影响美观及安全使用性。下面为阜宁渔光互补光伏电站电缆桥架出现的主要状况进行分析与总结。

　　电缆桥架固定在混凝土管桩之上，依赖于支托架与管桩支间的摩擦力。电缆桥架支托架立柱被抱箍直接包裹并固定在预制混凝土管桩之上。在电缆桥架承重之后，固定支托架的抱箍受力后一直处于被拉伸状态。长时间的拉力作用，导致抱箍紧固螺丝的转角处由直角被拉成八字口，同时支托架立柱处弧形抱箍被拉直。上下抱箍被拉变松后，支撑结构与管桩之间的摩擦力减小，桥架随着支托架一起下滑。同时因为上口抱箍拉力最大，抱箍的变形最大，导致支托架倾斜。个别处甚至出现上口抱箍与三角形支撑架脱开，导致桥架整体倾斜。抱箍变形如图1。

　　阜宁项目的电缆桥架支撑结构出现问题后，作为总承包江苏印加新能源公司组织技术人员进行现场勘察并分析原因。经过认真分析，一致认为以下几点存在问题。（1）没有将电缆桥架支托架的立柱直接焊接在上下抱箍的外侧，让抱箍存在被拉伸的空间，也导致因三角形支托架立柱与抱箍沉降不一致而脱开的可能性存在；（2）没有对抱箍的转角薄弱环节进行腹板加固，抱箍转角处长期受拉力作用发生八字变形，导致抱箍变松；（3）在受到较大拉力的上口抱箍没有加厚加宽，没有增加上口抱箍抗拉强度；（4）上口抱箍不应该设计成单螺栓型式，而需要设计成双螺栓型式，减小受拉变形的可能。我公司按照以上原因分析，重新设计、加工一批电缆桥架支托架进行更换。并经检验，更换后的支撑结构满足电站生产运行的要求。更换支托架如图2。

　　在电缆桥架刚投入使用时，其抗弯性能非常好，桥架上能够走人。但在电缆桥架投入使用3个月以后，逐渐发现电缆桥架的跨中挠度开始超出规范值50mm。在投入时间6个月后，跨中挠度最大值达到200mm。为了满足光伏电站安全运行，我公司组织技术人员、施工人员、制造人员以及运行人员对全场桥架进行查看并进行各种整治方案的讨论。保证电站安全运行的桥架整治方案的选择必须克服如下困难：（1）电缆桥架中的电缆带电运行.不可拆卸；（2）由于光伏电站5口鱼塘全部放水养鱼，平均水深1米，最深处达到1.4米；（3）鱼塘淤泥平均深度约为0.35m，最深处淤泥深度达到0.45米以上，并随着时间的推移而逐渐加深；（4）整治方案满足检修船及渔船的行走要求；（5）整治方案满足以后桥架沉降再调整的要求。在各种方案的比选中，综合以上因素并考虑到施工的便捷.选择了在大跨度桥架跨中设置热镀锌门子架支撑结构。门子架横梁为宽度为0.6米并带花孔的角钢。门柱为上端1米范围内带花孔的4米长角钢。经过设计计算，门柱入土大于1米满足荷载要求。为了以后的桥架沉降的再次调整，门柱安装后其顶端超出桥架高度0.5米。横梁托住桥架后通过花孔与门柱相固定。施工步骤如下：（1）施工人员在渔船上将桥架2侧门柱打入水中；（2）在门柱上端安装临时横梁，并在临时横梁上悬挂手拉葫芦将电缆桥架提升至统一高度；（3）在提升后的桥架下部安装横梁用以支撑电缆桥架；（4）卸除临时横梁与手动葫芦，落下电缆桥架至横梁上。为了保证阜宁渔光互补光伏电站电缆桥架的安全使用，我公司对于所有的7米大跨度电缆桥架进行了支撑加固。经过半年的时间检验，加固后的电缆桥架已经满足电站的安全运行要求，如图3。

　　以上是对阜宁30MWp渔光互补光伏发电项目电缆桥架制造及安装发生的主要问题进行探讨与总结。本文抛砖引玉，引同行们深思，以希望对于渔光互补项目大跨度电缆桥架制造、安装所面临问题的解决起到推波助澜作用。

　　【关键词】 AP1000 安全分级 实体隔离一、全厂核岛电缆路径系统介绍

　　AP1000的电缆路径系统按照服务对象的安全等级、专业要求、功能及区域等进行了严格的分类和分级。按照美国标准，1E级的电缆路径系统应当遵循IEEE 628要求设计与施工，非1E级的则参照IEEE 422要求设计与施工。西屋联队根据这些标准编制了APP-G1-E1-003《电缆路径系统设计准则》用于指导设计与施工。AP1000核岛电缆路径的详细分级情况如下：

　　？ 1E级（安全级）：承载着应用于确保应急停堆、事故状态下余热导出、防止放射性泄漏等电缆/光缆的电缆路径系统。主要包括IDS的A、B、C、D、S共5列安全级直流系统的电缆桥架、保护管等；PMS的A、B、C、D共4列安全级仪控系统的动力电源、控制与信号的电缆桥架、保护管等。

　　？ 非1E级（非安全级）：除1E级以外的电缆路径系统，即N级电缆路径系统。主要包括ECS、EDS的N列电缆桥架、保护管；其他仪控系统的N列电缆桥架、保护管。

　　？ W级：中压动力电缆，10kV/6kV，电缆尺寸一般在120mm2 ～500mm2，包括AP1000的ECS中压段及主泵的动力电源等。桥架上电缆要求单层敷设。

　　？ X级：低压动力电缆，480V以下，包括ECS低压段、EDS、IDS等提供的动力电源。桥架上电缆敷设可分两种，XA级电缆尺寸一般在50mm2 以下，可多层敷设，填充率40%；XB级电缆尺寸一般在70mm2 以上，单层敷设。

　　？ Y级：控制电缆，250V以下，电缆尺寸一般在1.5mm2～25mm2，包括直流与交流的控制电缆。桥架上电缆可多层敷设，填充率40%。

　　？ Z级：信号电缆，50V以下，电缆尺寸一般在1.5mm2以下，桥架上电缆可多层敷设，填充率40%。

　　？ 抗震II级：反应堆厂房、辅助厂房内承载的非1E级电缆的电缆路径系统，包括火灾报警、通讯、照明、以及非1E级的动力、控制、信号。

　　？ 抗震III级：附属厂房、放射性废物厂房、柴油机厂房内的电缆路径系统。包括火灾报警、通讯、照明、以及非1E级的动力、控制、信号。

　　电缆路径系统应当与管道保持一定距离。一般来说，至少距离热源18”（457mm）。若热源有保温层，应与保温层外边缘距离6”（152mm）以上。

　　桥架分层按照从高到低分别为W、XB、XA、Y、Z服务层原则。分层垂直间距不小于12”（305mm），水平离墙间距不小于2”（51mm）。桥架穿越振动区域时，应当留有间隔段断开，间距不小于6”（152mm）。

　　核岛电缆路径系统需要根据设计要求对桥架的通道进行颜色标示：A序列棕色、B序列绿色、C序列蓝色、D序列黄色、S序列橙色、N非安全序列黑色。标示可采用自粘性的柔性或钢性塑料牌，也可用漏字牌直接在桥架边轨表面刷上油漆。

　　对于软管，要求采用电缆绑扎线mm）厚钻有小孔的PVC标示牌系在保护管上，标示牌上的字体高度不小于1/8”（3.2mm）。

　　根据现场测量数据，采用电动或手动液压弯管机对电缆保护管进行冷煨弯，明装导管的最小弯曲半径要满足相关要求。保护管煨弯之后，弯曲处不应有裂缝和明显的扁凹变形，其弯扁程度不大于管子外径的10%。电缆保护管、电缆桥架以及电器设备之间有连接时，需要使用接地跨接线可靠连接。

　　AP1000是全球最先进的第三代压水堆技术，安全要求非常高，核岛的电缆路径系统安装质量关系到整个核电站的安全运行。只有全面了解电缆路径系统的设计意图和安装要求，才能有效的保证安装质量的可靠。