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在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法pdf

2023-05-22 03:05 已有 人浏览 小编

  王蔚; 张福信; 刘鹏; 崔海清; 魏鹏; 黄振; 常浩; 仝德生; 杨新华; 马和栋; 蔺树海

  本发明涉及一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法,包括以下步骤:⑴.敷设前的准备工作;⑵.电缆通过电缆爬滚架进入高架窗口;⑶.电缆通过转向滑轮实现转向;⑷.电缆从矮滑轮上穿过;⑸.电缆绕过转向滑轮实现转向;⑹.电缆穿过滑排实现转弯;⑺.电缆穿过正、倒滑轮实现爬坡;⑻.在窄小的高架桥90°水平转弯处,增加内角水平架,在高架桥外角合力侧增加一组临时合力拉线;⑼.电缆穿过转向滑轮实现转向。本发明是一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法,本方法设计合理、针对性强,能按照规程规范的基本要求进行施工,使用本方法既能保证电缆的施工质量、加快施工进度,又能圆满完成好施工工作。

  1.一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法,其特征在于:包括以下步骤:

  ⑴.敷设前的准备工作:采用的动力装置为3T牵引绞磨,人力展放Φ=12.5mm钢丝绳为牵引绳,将钢丝绳与电缆连接;

  ⑵.电缆从地面到高架桥指定托盘层的高架窗口处,设置电缆爬滚架,电缆通过电缆爬滚架进入高架窗口;

  ⑶.在高架窗口处设置两个垂直加水平大直径转向滑轮,该转向滑轮的半径R=1400~1600mm,电缆通过转向滑轮实现转向;

  ⑸.在托盘槽垂直90°转弯处,上、下各固定一个半径R=1600mm的转向滑轮,电缆绕过转向滑轮实现转向;

  ⑹.在托盘槽水平90°(45°*2)转弯处,放置一个R=1400~1600mm的45°*2滑排,电缆穿过滑排实现转弯;

  ⑺.在托盘槽爬坡处,在上、下转点处,各放置一个正、倒滑轮,电缆穿过正、倒滑轮实现爬坡;

  ⑻.在窄小的高架桥90°水平转弯处,增加内角水平架,在高架桥外角合力侧增加一组临时合力拉线;

  ⑼.在竖井的上、下90°转角处各设置一组R=1600mm的转向滑轮,电缆穿过实现转向;

  ⑽.若遇到与上述步骤⑶-⑼的工作环境相同的情况,按照以上步骤进行处理,直到电缆敷设完成。

  2.根据权利要求1所述的一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法,其特征在于:步骤⑺所述的正、倒滑轮之间的托盘槽上安装多个中间滑轮,电缆从中间滑轮上穿过。

  3.根据权利要求1所述的一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法,其特征在于:步骤⑻所述的窄小的高架桥的高度h=9m,宽度b=900。

  4.根据权利要求1所述的一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法,其特征在于:全部滑轮的摩擦系数u1=0.08~0.12;90°转向滑轮的R=1.4~1.6m;步骤⑹中所述的90°转向滑排的摩擦倍率系数u2=0.12,R=1.4~1.6m。

  本发明涉及电缆敷设技术领域,尤其是一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法。

  按电力电缆“设计规程”、“验收规程”、“运行规程”及厂家允许参数要求,用任何敷设方法,在任何敷设位置上敷设施工电力电缆都要满足以下条件:1、敷设完的电缆都要保证电缆的内外结构不受任何损伤。2、电缆在敷设过程,电缆的任何结构不得超出允许受力条件。3、交联电缆在敷设过程中,应保证电缆的最小弯曲半径R≧15d(d-电缆外径)。4、电缆在敷设过程中,应保证电缆所受到的侧电压(p侧)<厂家允许的侧压力。5、电力电缆敷设终结后,电缆在静止的位置上,由于电缆的自重,不应再受任何力的作用。

  由上述内容可知,电缆敷设要求极为严格,对电缆本身以及施工环境等各项要求均较高,因此在特殊位置上敷设电缆很困难,如:将35kv电力电缆(ZRYJY-35/26-3*300)敷设在现有高架桥层间托盘上就极为困难,现有电缆托盘0.2m*0.5m,盘层间距400~450mm,横托架L75*7,而ZRYJY-35/26-3*300交联阻燃电力电缆(三芯双护套)的外径=122mm,电缆自重=21.4kg/m。因此采用以下的常规施工方法根本不能满足规程规范要求:1、电缆传输机敷法:由于电缆高架桥上托盘间距太窄小,传输机放不进去,所以此法不可取。2、人力敷设法:首先,由于双护套电缆自重太重(21.4kg/m),高架桥上窄小,人多了站不下,无法施工。其次,即使是用人力将电缆在地面上展放开,由于桥架两侧斜撑铁封闭,电缆也无法倒入高架桥托盘中。最后,电缆托盘横托架上、下净间距b=80~100mm,电缆外径d=122mm,电缆进不去。

  综上所述,常规施工方法不能满足在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的要 求,因此需要设计出一种特殊施工方案及特殊敷设装置来满足规程规范的基本要求进行施工,才能达到既保证电缆的施工质量,又圆满完成好施工工作的目的。

  本发明的目的在于提供一种设计合理,针对性强,能够在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法。

  ⑴.敷设前的准备工作:采用的动力装置为3T牵引绞磨,人力展放Φ=12.5mm钢丝绳为牵引绳,将钢丝绳与电缆连接;

  ⑵.电缆从地面到高架桥指定托盘层的高架窗口处,设置电缆爬滚架,电缆通过电缆爬滚架进入高架窗口;

  ⑶.在高架窗口处设置两个垂直加水平大直径转向滑轮,该转向滑轮的半径R=1400~1600mm,电缆通过转向滑轮实现转向;

  ⑸.在托盘槽垂直90°转弯处,上、下各固定一个半径R=1600mm的转向滑轮,电缆绕过转向滑轮实现转向;

  ⑹.在托盘槽水平90°(45°*2)转弯处,放置一个R=1400~1600mm的45°*2滑排,电缆穿过滑排实现转弯;

  ⑺.在托盘槽爬坡处,在上、下转点处,各放置一个正、倒滑轮,电缆穿过正、倒滑轮实现爬坡;

  ⑻.在窄小的高架桥90°水平转弯处,增加内角水平架,在高架桥外角合力侧增加一组临时合力拉线;

  ⑼.在竖井的上、下90°转角处各设置一组R=1600mm的转向滑轮,电缆穿过实现转向;

  ⑽.若遇到与上述步骤⑶-⑼的工作环境相同的情况,按照以上步骤进行处理,直到电缆敷设完成。

  而且,步骤⑺所述的正、倒滑轮之间的托盘槽上安装多个中间滑轮,电缆从中间滑轮上穿过。

  而且,全部滑轮的摩擦系数u1=0.08~0.12;90°转向滑轮的R=1.4~1.6m;步骤⑹中所述的90°转向滑排的摩擦倍率系数u2=0.12,R=1.4~1.6m。

  1、本工程的施工难度是相当大的,使用本施工方法首先要对原高架桥的所有水平垂直90°转弯处及竖井转弯处进行符合R≥15d的要求进行改造。在敷设前,要对电缆从地面引向10米高处钻进高架桥窗口,并连续过两个90°(一垂直,一水平)转弯进行合理处置(同时要受原托盘层间距窄小的限制)。要对每根敷设电缆的通道和所有的水平垂直90°转角及上下坡角进行合理的敷设装置处理。本方法通过计算选择好电缆的引入和牵引端的合理位置,制定好每根电缆所处敷设环境的敷设实施方案,配一整套符合要求的敷设装置。因此,使用本方法可以完成复杂情况下的施工,保障了优良的施工质量,提高了施工效率(本工程纯施工人员25人平均每天敷设L=300m电缆*2轴ZRYJY-35/26-3*300双护套),取得了良好的施工信誉。

  2、本发明是一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法,本方法设计合理、针对性强,能按照规程规范的基本要求进行施工,使用本方法既能保证电缆的施工质量、加快施工进度,又能圆满完成好施工工作。

  下面结合附图详细叙述本发明的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。

  ⑴.敷设前的准备工作:采用的动力装置为3T牵引绞磨4,人力展放Φ=12.5mm钢丝绳为牵引绳,将钢丝绳与电缆连接;

  ⑵.电缆从地面到高架桥3指定托盘层的高架窗口处,设置电缆爬滚架,电缆2通过电缆爬滚架进入高架窗口;

  ⑶.在高架窗口处设置两个垂直加水平大直径转向滑轮1,该转向滑轮的半径R=1400~1600mm,电缆通过转向滑轮实现转向;

  ⑸.在托盘槽垂直90°转弯处,上、下各固定一个半径R=1600mm的转向滑轮5,电缆绕过转向滑轮实现转向;

  ⑹.在托盘槽水平90°(45°*2)转弯处,放置一个R=1400~1600mm的45°*2滑排,电缆穿过滑排实现转弯;

  ⑺.在托盘槽爬坡处,在上、下转点处,各放置一个正、倒滑轮8和7,电缆穿过正、倒滑轮实现爬坡,如距离较长,可在正、倒滑轮之间的托盘槽上安装多个中间滑轮,电缆从中间滑轮上穿过;

  ⑻.在窄小的高架桥(指高度h=9m,宽度b=900的高架桥)90°水平转弯处,增加内角水平架,在高架桥外角合力侧增加一组临时合力拉线,用以平衡由于牵引电缆向内角产生的水平合力来保护高架桥;

  ⑼.在竖井的上、下90°转角处各设置一组R=1600mm的转向滑轮,电缆穿过;

  ⑽.若遇到与上述步骤⑶-⑼的工作环境相同的情况,按照以上步骤进行处理,直到电缆敷设完成。

  上述步骤中涉及的全部新滑轮的摩擦系数u1=0.08~0.12;90°转向滑轮的R=1.4~1.6m;步骤⑹中所述的90°转向滑排的摩擦倍率系数u2=0.12,R=1.4~1.6m。

  为了证实我们的设计和计算点的牵引力是否合理正确。在实际敷设中我们在P10点挂上拉力表,带表牵引了2米。从表上的读数来看P’10-1=1220kgf。是牵引起动冲击力,在带表牵引2米过程中,表针的读数P10-1=1060-1100kgf。

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  2、7) 摘要 本发明涉及一种在高架电缆桥小托盘上敷设 大电缆的方法, 包括以下步骤 : . 敷设前的准备 工作 ; . 电缆通过电缆爬滚架进入高架窗口 ; . 电缆通过转向滑轮实现转向 ; . 电缆从矮 滑轮上穿过 ; . 电缆绕过转向滑轮实现转向 ; . 电缆穿过滑排实现转弯 ; . 电缆穿过正、 倒 滑轮实现爬坡 ; . 在窄小的高架桥 90水平转 弯处, 增加内角水平架, 在高架桥外角合力侧增加 一组临时合力拉线 ; . 电缆穿过转向滑轮实现 转向。本发明是一种在高架电缆桥小托盘上敷设 大电缆的方法, 本方法设计合理、 针对性强, 能按 照规程规范的基本要求进行施工, 使用本方法既 能保证。

  3、电缆的施工质量、 加快施工进度, 又能圆满 完成好施工工作。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104300438 A CN 104300438 A 1/1 页 2 1. 一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法, 其特征在于 : 包括以下步骤 : . 敷设前的准备工作 : 采用的动力装置为 3T 牵引绞磨, 人力展放 12.5mm 钢丝 绳为牵引绳, 将钢丝绳与电缆连接 ; . 电缆从地面到高架桥指定托盘层的高架窗口处, 设置电缆。

  4、爬滚架, 电缆通过电缆 爬滚架进入高架窗口 ; . 在高架窗口处设置两个垂直加水平大直径转向滑轮, 该转向滑轮的半径 R 1400 1600mm, 电缆通过转向滑轮实现转向 ; . 在托盘槽内直线m 放一个矮滑轮, 电缆从矮滑轮上穿过 ; .在托盘槽垂直90转弯处, 上、 下各固定一个半径R1600mm的转向滑轮, 电缆绕 过转向滑轮实现转向 ; . 在托盘槽水平 90 (45 *2) 转弯处, 放置一个 R 1400 1600mm 的 45 *2 滑 排, 电缆穿过滑排实现转弯 ; . 在托盘槽爬坡处, 在上、 下转点处, 各放置一个正、 倒滑轮, 电缆穿过正、 倒滑轮实 现爬。

  5、坡 ; . 在窄小的高架桥 90水平转弯处, 增加内角水平架, 在高架桥外角合力侧增加一 组临时合力拉线 ; . 在竖井的上、 下 90转角处各设置一组 R 1600mm 的转向滑轮, 电缆穿过实现转 向 ; .若遇到与上述步骤-的工作环境相同的情况, 按照以上步骤进行处理, 直到电 缆敷设完成。 2. 根据权利要求 1 所述的一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法, 其特征在 于 : 步骤所述的正、 倒滑轮之间的托盘槽上安装多个中间滑轮, 电缆从中间滑轮上穿过。 3. 根据权利要求 1 所述的一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法, 其特征在 于 : 步骤所述的窄小的高架桥的高度 h 9。

  6、m, 宽度 b 900。 4. 根据权利要求 1 所述的一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法, 其特征在 于 : 全部滑轮的摩擦系数 u1 0.08 0.12 ; 90转向滑轮的 R 1.4 1.6m ; 步骤中 所述的 90转向滑排的摩擦倍率系数 u2 0.12, R 1.4 1.6m。 权 利 要 求 书 CN 104300438 A 2 1/3 页 3 在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法 技术领域 0001 本发明涉及电缆敷设技术领域, 尤其是一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的 方法。 背景技术 0002 按电力电缆 “设计规程” 、“验收规程” 、“运行规程” 及厂家允许参数要。

  7、求, 用任何敷 设方法, 在任何敷设位置上敷设施工电力电缆都要满足以下条件 : 1、 敷设完的电缆都要保 证电缆的内外结构不受任何损伤。2、 电缆在敷设过程, 电缆的任何结构不得超出允许受力 条件。3、 交联电缆在敷设过程中, 应保证电缆的最小弯曲半径 R 15d(d- 电缆外径 )。4、 电缆在敷设过程中, 应保证电缆所受到的侧电压 (p 侧 ) 厂家允许的侧压力。5、 电力电缆 敷设终结后, 电缆在静止的位置上, 由于电缆的自重, 不应再受任何力的作用。 0003 由上述内容可知, 电缆敷设要求极为严格, 对电缆本身以及施工环境等各项要求 均较高, 因此在特殊位置上敷设电缆很困难, 如 :。

  8、 将35kv电力电缆(ZRYJY-35/26-3*300)敷 设在现有高架桥层间托盘上就极为困难, 现有电缆托盘0.2m*0.5m, 盘层间距400450mm, 横托架 L75*7, 而 ZRYJY-35/26-3*300 交联阻燃电力电缆 ( 三芯双护套 ) 的外径 122mm, 电缆自重 21.4kg/m。因此采用以下的常规施工方法根本不能满足规程规范要求 : 1、 电缆 传输机敷法 : 由于电缆高架桥上托盘间距太窄小, 传输机放不进去, 所以此法不可取。2、 人 力敷设法 : 首先, 由于双护套电缆自重太重 (21.4kg/m), 高架桥上窄小, 人多了站不下, 无 法施工。其次, 即使。

  9、是用人力将电缆在地面上展放开, 由于桥架两侧斜撑铁封闭, 电缆也无 法倒入高架桥托盘中。最后, 电缆托盘横托架上、 下净间距 b 80 100mm, 电缆外径 d 122mm, 电缆进不去。 0004 综上所述, 常规施工方法不能满足在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的要求, 因 此需要设计出一种特殊施工方案及特殊敷设装置来满足规程规范的基本要求进行施工, 才 能达到既保证电缆的施工质量, 又圆满完成好施工工作的目的。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种设计合理, 针对性强, 能够在高架电缆桥小托盘上敷 设大电缆的方法。 0006 本发明的目的是通过以下技术手段实现的 : 0007 一种。

  10、在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法, 其特征在于 : 包括以下步骤 : 0008 . 敷设前的准备工作 : 采用的动力装置为 3T 牵引绞磨, 人力展放 12.5mm 钢丝绳为牵引绳, 将钢丝绳与电缆连接 ; 0009 . 电缆从地面到高架桥指定托盘层的高架窗口处, 设置电缆爬滚架, 电缆通过 电缆爬滚架进入高架窗口 ; 0010 . 在高架窗口处设置两个垂直加水平大直径转向滑轮, 该转向滑轮的半径 R 1400 1600mm, 电缆通过转向滑轮实现转向 ; 说 明 书 CN 104300438 A 3 2/3 页 4 0011 . 在托盘槽内直线m 放一个矮滑轮, 电缆从矮滑。

  11、轮上穿过 ; 0012 .在托盘槽垂直90转弯处, 上、 下各固定一个半径R1600mm的转向滑轮, 电 缆绕过转向滑轮实现转向 ; 0013 .在托盘槽水平90(45*2)转弯处, 放置一个R14001600mm的45*2 滑排, 电缆穿过滑排实现转弯 ; 0014 . 在托盘槽爬坡处, 在上、 下转点处, 各放置一个正、 倒滑轮, 电缆穿过正、 倒滑 轮实现爬坡 ; 0015 . 在窄小的高架桥 90水平转弯处, 增加内角水平架, 在高架桥外角合力侧增 加一组临时合力拉线 . 在竖井的上、 下 90转角处各设置一组 R 1600mm 的转向滑轮, 电缆穿过实 现转向 ; 00。

  12、17 .若遇到与上述步骤-的工作环境相同的情况, 按照以上步骤进行处理, 直 到电缆敷设完成。 0018 而且, 步骤所述的正、 倒滑轮之间的托盘槽上安装多个中间滑轮, 电缆从中间滑 轮上穿过。 0019 而且, 步骤所述的窄小的高架桥的高度 h 9m, 宽度 b 900。 0020 而且, 全部滑轮的摩擦系数 u1 0.08 0.12 ; 90转向滑轮的 R 1.4 1.6m ; 步骤中所述的 90转向滑排的摩擦倍率系数 u2 0.12, R 1.4 1.6m。 0021 本发明的优点和积极效果是 : 0022 1、 本工程的施工难度是相当大的, 使用本施工方法首先要对原高架桥的所有水平 垂。

  13、直 90转弯处及竖井转弯处进行符合 R 15d 的要求进行改造。在敷设前, 要对电缆从 地面引向 10 米高处钻进高架桥窗口, 并连续过两个 90 ( 一垂直, 一水平 ) 转弯进行合理 处置 ( 同时要受原托盘层间距窄小的限制 )。要对每根敷设电缆的通道和所有的水平垂直 90转角及上下坡角进行合理的敷设装置处理。 本方法通过计算选择好电缆的引入和牵引 端的合理位置, 制定好每根电缆所处敷设环境的敷设实施方案, 配一整套符合要求的敷设 装置。因此, 使用本方法可以完成复杂情况下的施工, 保障了优良的施工质量, 提高了施工 效率 ( 本工程纯施工人员 25 人平均每天敷设 L 300m 电缆 *。

  14、2 轴 ZRYJY-35/26-3*300 双 护套 ), 取得了良好的施工信誉。 0023 2、 本发明是一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法, 本方法设计合理、 针 对性强, 能按照规程规范的基本要求进行施工, 使用本方法既能保证电缆的施工质量、 加快 施工进度, 又能圆满完成好施工工作。 附图说明 0024 图 1 是电缆从地面上桥架的工艺图 ; 0025 图 2 是电缆从桥架上水平下竖井引入电缆沟敷设工艺图 ; 0026 图 3 是电缆从水平过垂直敷设工艺图 ; 0027 图 4 是电缆在桥架上爬坡敷设工艺图。 具体实施方式 说 明 书 CN 104300438 A 4 3/3 页。

  15、 5 0028 下面结合附图详细叙述本发明的实施例 ; 需要说明的是, 本实施例是叙述性的, 不 是限定性的, 不能以此限定本发明的保护范围。 0029 一种在高架电缆桥小托盘上敷设大电缆的方法, 包括以下步骤 : 0030 . 敷设前的准备工作 : 采用的动力装置为 3T 牵引绞磨 4, 人力展放 12.5mm 钢丝绳为牵引绳, 将钢丝绳与电缆连接 ; 0031 . 电缆从地面到高架桥 3 指定托盘层的高架窗口处, 设置电缆爬滚架, 电缆 2 通 过电缆爬滚架进入高架窗口 ; 0032 .在高架窗口处设置两个垂直加水平大直径转向滑轮1, 该转向滑轮的半径R 1400 1600mm, 电缆通过。

  16、转向滑轮实现转向 ; 0033 . 在托盘槽内直线, 电缆从矮滑轮上穿过 ; 0034 . 在托盘槽垂直 90转弯处, 上、 下各固定一个半径 R 1600mm 的转向滑轮 5, 电缆绕过转向滑轮实现转向 ; 0035 .在托盘槽水平90(45*2)转弯处, 放置一个R14001600mm的45*2 滑排, 电缆穿过滑排实现转弯 ; 0036 . 在托盘槽爬坡处, 在上、 下转点处, 各放置一个正、 倒滑轮 8 和 7, 电缆穿过正、 倒滑轮实现爬坡, 如距离较长, 可在正、 倒滑轮之间的托盘槽上安装多个中间滑轮, 电缆从 中间滑轮上穿过 ; 0037 . 在。

  17、窄小的高架桥 ( 指高度 h 9m, 宽度 b 900 的高架桥 )90水平转弯处, 增加内角水平架, 在高架桥外角合力侧增加一组临时合力拉线, 用以平衡由于牵引电缆向 内角产生的水平合力来保护高架桥 ; 0038 . 在竖井的上、 下 90转角处各设置一组 R 1600mm 的转向滑轮, 电缆穿过 ; 0039 .若遇到与上述步骤-的工作环境相同的情况, 按照以上步骤进行处理, 直 到电缆敷设完成。 0040 上述步骤中涉及的全部新滑轮的摩擦系数 u1 0.08 0.12 ; 90转向滑轮的 R 1.41.6m ; 步骤中所述的90转向滑排的摩擦倍率系数u20.12, R1.41.6m。 0。

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